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锅炉除尘器系统改造的主要特点在于高温低阻,主要技术难点在于滤料使用寿命。作为滤料主材的 PPS 、 P84 纤维对 160 ℃ 以上燃煤高温烟气存在抗化学腐蚀性能下降的问题,尽管我们对滤料采用了增厚、滤料结构梯度设置、 PTFE 整体浸渗、采用耐高温高强基布等措施,在今后运行过程中仍需得到时间的检验。
针对我国的燃煤状况和锅炉运行现状,直接采用 PPS 、 P84 滤料需慎重,同时提出需加快研发适合国内锅炉负荷运行调整、燃用不同煤种条件下长期使用的袋式除尘用滤料及其相关技术。
1、锅炉除尘器初次投运或很多新换除尘布袋后,为避免油污附着在除尘布袋外表造成糊袋,除尘器需进行预涂灰,使其外表留有初始灰层,构成良性循环。
2、预喷涂前有必要敞开2台引风机,而且开度要在40%以上。预涂灰请求在原有压差基础上添加250~300Pa时中止涂灰,预涂灰期间制止投入脉冲喷吹,避免损坏初始灰层,等主机切除悉数大油枪时再投入脉冲喷吹。
3、锅炉启动时,除尘器应旁路运转。
4、投入除尘器运转条件:一是进口烟气温度应大于120℃,二是锅炉无大油枪投入。
5、投入除尘器主路关旁路时,应联络值长、机组长,留意锅炉负压改变。
6、灰斗加热装置应在锅炉点火前12小时提早投入。
以上是锅炉除尘器运转中的常见问题和解决问题的方法,锅炉除尘设备出现以上情况属于常见现象,顾客只要按照说明进行操作,设备一般不会出现更大的问题,并且能保证长期高效稳定运行。
1)、新工艺旧布袋不应混装,避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
2)、布袋的老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取消除措施并更换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩;②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应;③与水分发生反应。
3)、滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。
4)、更换下来的布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待更换。
5)、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因,按下表进行检查并维修。一般采取下列措施:①暂时地加强清灰,以消除布袋的堵塞;②部分或全部更换布袋;③调整安装和运行条件。
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我是西门号的签约作者“后若惜”
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